Na stanowisku drukarskim lampa UV to nie jest zwykła lampa – to element, który wpływa na cały proces utwardzania materiału. Jeśli spektrum emisji światła się zmienia, absorpcja fotoinicjatora przestaje być skuteczna, a w rezultacie proces krzyżowego wiązania się molekuł zostaje przerwany. Wiecie, co to oznacza: powierzchnie o niskiej przyczepności, ekranery, które blokują światło, a także mnóstwo zużytego materiału. Nie możemy po prostu zostawić lampy do utwardzania związku UV i odejść. Musimy sprawdzić cały proces utwardzania.
Co jest istotne pod względem technicznym Lampa na parę rtęci musi dostarczać stałą gęstość energii przy odpowiednich długościach fal. Mierzymy maksymalną intensywność promieniowania (mW/cm²) oraz całkowitą dawkę energii (mJ/cm²) na powierzchni podłoża, a nie przy szybie lampy. Spektrum emisji światła – 365 nm dla głębokiego utwardzania, 385–405 nm dla utwardzania powierzchniowego – musi odpowiadać właściwościom fotoinicjatora użytego w farbie lub powłoce. Geometria reflektora oraz dwukolorowe powłoki wpływają na jakość światła i pomagają kontrolować temperaturę. Bez takiego dopasowania nawet przy wysokiej mocy lampy nie uda się osiągnąć pełnego krzyżowego wiązania się molekuł.
Dlaczego to działa na waszym stanowisku Przeprowadzamy diagnostykę na miejscu, określamy pozycję lampy, prędkość taśmy, stan reflektora oraz współczynnik odbicia światła przez podłoże. Dzięki temu możemy ustalić parametry procesu utwardzania, które można stosować raz po raz. Sprawdzamy efekty utwardzania na waszej maszynie, a potem ustalamy optymalne ustawienia: moc lampy, czas ekspozycji oraz balans spektralny. W rezultacie mniej produktów jest odrzucanych, wydajność jest stabilna, a okresy wymiany lamp można planować z wyprzedzeniem. Zużycie energii spada, ponieważ lampa pracuje przy dokładnie takiej dawce energii, jakiej wymaga proces utwardzania.
Na co należy zwrócić uwagę Proces utwardzania UV jest wrażliwy na geometrię. Zmiana odległości między lampą a podłożem wpływa na rozmiar obszaru oświetlanego oraz intensywność światła, dlatego konieczne jest zachowanie precyzyjnych tolerancji montażowych. Moc lampy maleje z upływem czasu; należy regularnie sprawdzać jej parametry względem wartości bazowych. Niektóre formuły wymagają pracy bez ozonu oraz specjalnego chłodzenia – upewnijcie się, że lampa i system są dostosowane do specyfiki użytej farby.
Przynieście nam swoją maszynę, a my dopasujemy parametry procesu utwardzania.