फर्श पर, रुकावटें एवं असमान सूखने की प्रक्रिया, ऐसी दो चीजें हैं जो आपकी उत्पादन क्षमता एवं गुणवत्ता को तुरंत ही नष्ट कर सकती हैं। जब गैलियम आयोडाइड लैंप की क्षमता कम होने लगती है, तो वर्णक्रम में परिवर्तन हो जाता है; फोटोइनिशिएटर ठीक से काम नहीं करते, और अस्वीकृत उत्पादों की संख्या तेजी से बढ़ जाती है। हमने गैलियम आयोडाइड की जगह लेने हेतु एक विशेष यूवी लैंप प्रणाली विकसित की है; इसमें वर्णक्रमीय परिवर्तन, लैंप की आयु-संबंधी समस्याएँ, एवं बर्बाद होने वाली ऊर्जा जैसी समस्याओं पर ध्यान दिया गया है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम 365नैनोमीटर, 385नैनोमीटर एवं 405नैनोमीटर तरंगदैर्घ्यों पर स्थिर वर्णक्रमीय आउटपुट प्रदान करते हैं; इसमें त्रुटि की सीमा ±2नैनोमीटर है। चरम विकिरण मात्रा 2.8–3.2 वॉट/सेमी² है; इससे 1,200–1,800 मिलीजूल/सेमी² ऊर्जा प्राप्त होती है, जिससे ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंक पूरी तरह से जुड़ जाते हैं। लैंप 800–1,200 वॉट/सेमी की दर से काम करता है; इसमें ओजोन-मुक्त क्वार्ट्ज एवं डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टर है, जिससे 3,000 घंटों तक रिफ्लेक्टिविटी 85% से अधिक रहती है। 5,000 घंटों तक लैंप काम कर सकता है, और इसकी गुणवत्ता में 5% से कम की गिरावट होती है। इसके अलावा, गारंटी एवं विनिमय सुविधाएँ भी उपलब्ध हैं।
वास्तविक उत्पादन में यह क्यों कारगर है?
यह प्रणाली वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुकूल है। सूखने की गति 100–600 मीटर/मिनट तक स्थिर रहती है, एवं कोई “हॉट स्पॉट” नहीं होता। समान विकिरण मात्रा पर गैलियम आयोडाइड की तुलना में ऊर्जा की खपत कम है; इसलिए कम समय में भी उत्पादन संभव है। यह हाइडेलबर्ग, केबीए, गैलस आदि जैसे मानक प्रेसों में भी उपयोग में आ सकता है; इसमें लैंप की स्थिति एवं कनेक्टरों की विशेषताएँ OEM मानकों के अनुरूप हैं। इससे अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया पूर्वानुमेय हो जाती है, एवं विभिन्न शिफ्टों में उत्पादन प्रक्रिया में कोई बदलाव नहीं होता।
समस्याओं से बचने हेतु आवश्यक विवरण:
इंस्टॉलेशन के लिए लैंप की सही स्थिति एवं स्वच्छ रिफ्लेक्टर आवश्यक हैं। 1 मिमी का भी विचलन विकिरण मात्रा को 8–12% तक कम कर सकता है। उपयोग शुरू करने से पहले पावर सप्लाई का वोल्टेज, वॉटर-कूलिंग की दर, एवं कनेक्टरों की विशेषताओं की जाँच आवश्यक है। यदि आपके प्रेस में पुराने ऑप्टिक्स हैं, तो रिफ्लेक्टर को नवीनीकृत करने से वर्णक्रमीय आउटपुट में सुधार होगा। यदि आप गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों का उपयोग कर रहे हैं, तो अपने इंक सप्लायर से थर्मल लोड की जाँच आवश्यक है – उच्च विकिरण मात्रा से सतह पर गर्मी पैदा होती है, जिसका ध्यान रखना आवश्यक है।