प्रेस मशीनों में, कार्यक्षमता एवं उत्पादन की गुणवत्ता सेकंडों पर ही निर्भर है। जब लैम्प ठीक से काम नहीं करता, तो इसका पता तुरंत ही चल जाता है – ऐसी स्थिति में उत्पादन में कमी आ जाती है। इसीलिए, प्रमुख प्रेस निर्माता हमारे लैम्पों को OEM के रूप में ही चुनते हैं… हम हर लैम्प में निरंतरता सुनिश्चित करते हैं; इसके लिए हम 365nm पर ही स्पेक्ट्रल पीक निर्धारित करते हैं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
365nm पर ही प्रकाश-विकिरण होना आवश्यक है… ऐसा करने से ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों में मौजूद फोटोइनिशिएटर्स का कार्य प्रभावी ढंग से होता है। इससे उत्पादन प्रक्रिया में निरंतरता बनी रहती है। हम पारा-वाष्प के विकिरण को नियंत्रित करते हैं… ताकि हर लैम्प से प्राप्त होने वाला विकिरण समान रहे। ऊर्जा-घनत्व एवं आर्क-लंबाई को रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं डाइक्रोइक कोटिंग के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है… ताकि सब्सट्रेट पर सही ऊर्जा-घनत्व पहुँचे… बिना किसी नुकसान के। और लैम्प का आउटपुट पूरी जीवन-अवधि में स्थिर ही रहता है… अंतिम चरण में भी आउटपुट में कोई गिरावट नहीं आती।
वास्तविक प्रेस मशीनों में यह क्यों कारगर है?
OEM निर्माताओं को ऐसे लैम्पों की आवश्यकता है, जो सोमवार एवं शुक्रवार दोनों दिनों में, एवं विभिन्न प्लेटफॉर्मों पर भी एक ही तरह से काम करें। हमारे 365nm लैम्पों से क्यूरिंग प्रक्रिया तेज हो जाती है… इससे गति बढ़ जाती है… एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। ऊर्जा-खपत भी उचित ही रहती है… इससे संवेदनशील घटकों पर अतिरिक्त ताप-दबाव नहीं पड़ता।
जिन बातों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता…
लैम्प के आउटपुट को रिफ्लेक्टर एवं शटर डिज़ाइन के अनुसार ही निर्धारित करना आवश्यक है… अन्यथा ऊर्जा-व्यय बढ़ जाता है… एवं लैम्प की जीवन-अवधि भी कम हो जाती है। लैम्प लगाने से पहले आर्क-लंबाई, वोल्टेज आदि की जाँच अवश्य करें… एवं रिफ्लेक्टर की स्थिति भी जाँचें। 5,000–8,000 घंटों के बाद आउटपुट में गिरावट आ सकती है… इसलिए नियमित रूप से जाँच करना आवश्यक है।