En la planta de impresión, las marcas antifalsificación dejan de funcionar cuando la emisión espectral UV no coincide con la del fotoiniciador presente en la tinta especial. Esto provoca una unión incompleta entre los componentes de la tinta, una fluorescencia débil y productos defectuosos que pasan desapercibidos durante las pruebas de inspección. Hemos diseñado nuestra bombilla UV de mercurio industrial con un único propósito: ofrecer una emisión espectral estable y de alta pureza, para que estas características de seguridad funcionen tal como fueron diseñadas.
Lo importante desde el punto de vista técnico
La lámpara está construida con un revestimiento de cuarzo de alta pureza y un perfil de dopaje controlado, lo que permite obtener líneas de emisión más nítidas. En la práctica, esto significa que se obtiene un perfil espectral reproducible, centrado en las longitudes de onda que provocan la absorción por parte del fotoiniciador, generalmente a 365 nm, con un control preciso del ancho de banda. La intensidad de irradiación máxima se ajusta mediante un reflector recubierto de material dicroico, lo que permite obtener una salida útil y reduce la irradiação infrarroja innecesaria. Se logra así una densidad de energía constante en el sustrato, además de una salida estable entre lámparas diferentes. Además, su diseño libre de ozono garantiza un funcionamiento más eficiente.
Por qué funciona en la producción real
Las tintas antifalsificación requieren una energía precisa para fijar los microtextos, las imágenes latentes y las etiquetas fluorescentes, sin que esto provoque amarillamiento o distorsiones visuales. En la impresión offset, la lámpara funciona a alta intensidad para fijar rápidamente las capas finas de tinta, evitando así problemas de fijación. En la impresión flexográfica y serigráfica, el período de curado es más largo, pero la emisión espectral estable permite que la curación sea uniforme incluso en capas gruesas. El resultado es una mayor tasa de éxito en la primera impresión, un contraste de marcado más nítido y menos necesidades de reimpresión.
Esto es lo que debe hacer bien
No es opcional ajustar la longitud de la lámpara, la distancia entre los electrones y la geometría del reflector según las características de su impresora. La impresión offset, flexográfica y serigráfica requieren distribuciones diferentes de densidad UV. También es importante vigilar el estado del reflector y el ciclo de apagado de la lámpara; la salida disminuye rápidamente cuando la reflectividad disminuye o cuando la lámpara se enciende y apaga demasiado. Además, antes de instalarla, asegúrese de que la tensión eléctrica y los conectores sean compatibles, para evitar problemas de encendido y suministro de energía.