На производственном уровне простои и неравномерное затвердевание материала — это два фактора, которые могут сразу же снизить скорость производства и качество продукции. Когда лампа на основе галлия-йода начинает терять свои свойства, спектр излучения меняется, фотоинициаторы не работают корректно, что приводит к росту количества бракованных изделий. Мы разработали собственную систему УФ-ламп, которая заменяет лампы на основе галлия-йода, не жертвуя при этом качеством. Мы сосредоточились на тех аспектах, которые действительно имеют значение: изменение спектра излучения, снижение эффективности лампы со временем и потеря энергии.
Что действительно важно с технической точки зрения Наша система обеспечивает стабильный спектр излучения в длинах волн 365 нм, 385 нм и 405 нм с погрешностью не более ±2 нм. Максимальная интенсивность излучения составляет 2,8–3,2 Вт/см², что соответствует 1,200–1,800 мДж/см². Этого достаточно для полного затвердевания красок при использовании технологий офсетной, флексографской и сетчатой печати. Лампа работает при мощности 800–1,200 Вт/см²; используется кварц без содержания озона и отражатель с дихроическим покрытием, что обеспечивает отражаемость света на уровне 85% в течение 3,000 часов. Расчетная продолжительность работы лампы составляет 5,000 часов с падением эффективности менее чем на 5%. Есть гарантия на 5,000 часов, а также возможность замены лампы в случае снижения её эффективности в течение гарантийного срока.
Почему эта система подходит для реального производства Эта система разработана с учетом реальных условий производства. Скорость затвердевания материала остается стабильной в диапазоне от 100 до 600 м/мин без появления «горячих точек». Потребление энергии меньше, чем у ламп на основе галлия-йода при одинаковой интенсивности излучения. Время прогрева минимально, поэтому небольшие партии продукции не становятся препятствием для производства. Лампа может быть использована в стандартных печатающих машинах типа Heidelberg, KBA, Gallus и других. Позиционирование лампы и её соединители соответствуют стандартам производителей. Это позволяет сократить количество бракованных изделий, обеспечить предсказуемый результат печати и стабильный процесс затвердевания материала в течение всего рабочего дня.
Вот то, что помогает избежать проблем Установка лампы заключается в правильной настройке её положения и очистке отражателя. Даже небольшое смещение в 1 мм может снизить интенсивность излучения на 8–12%. Перед заменой лампы необходимо убедиться в напряжении питания, скорости циркуляции воды для охлаждения и правильности соединения проводов. Если у вашей печатной машины устаревшая оптика, замена отражателя поможет повысить эффективность использования спектра излучения. Если вы печатаете на термочувствительных материалах, необходимо уточнить информацию у поставщика красок относительно тепловой нагрузки — высокая интенсивность излучения все равно создает тепло, которое необходимо контролировать.