На линиях быстрой печати на тканях проблемой обычно не является сама головка печати – проблема в процессе высыхания краски. Если ультрафиолетовая лампа не может эффективно и равномерно зажигать краску, производство останавливается. Это приводит к снижению скорости производства, а также к возникновению проблем с недостаточной пропиткой краской на синтетических материалах. Решение заключается в использовании лампы, спроектированной с учетом характеристик фотоинициаторов краски и термочувствительности поверхности материала.
Вот что действительно важно при работе таких ламп:
Мы начинаем с использации источника высокого давления ртутного пара, настроенного на излучение света с длиной волны 365 нм. Затем добавляется широкоспектральное излучение, чтобы краски белого и цветного цветов могли полностью отреагировать на воздействие света. Максимальная интенсивность излучения задается на уровне поверхности материала, а не только на уровне самой лампы. Процесс зажигания краски зависит от количества энергии и времени ее воздействия; плотность энергии должна быть достаточной для того, чтобы краска отреагировала уже при одном проходе лампы по поверхности материала. Дихроичный отражатель концентрирует излучение и снижает количество лишнего инфракрасного излучения, что позволяет ткани оставаться прохладной во время процесса зажигания краски. Также важно обеспечить стабильную работу лампы на протяжении всего срока ее службы – даже 10%-ное снижение мощности через 2000 часов может серьезно повлиять на качество печати.
Почему это работает на практике:
Для быстрой печати на тканях необходимо, чтобы процесс зажигания краски происходил за секунды, а не за минуты. Лампа обеспечивает подходящее спектральное излучение, что позволяет быстро происходить процесс связывания молекул краски на хлопковых и полиэстеровых материалах, а также на покрытых поверхностях. Это позволяет сохранять высокую скорость производства. В результате снижается количество бракованных изделий, уменьшается количество выделяемых газов, а цвет краски остается стабильным при каждой печати. Потребление энергии снижается благодаря отражателю и контролю спектра излучения, что позволяет направлять ультрафиолетовое излучение туда, где это необходимо, а не создавать лишнее тепло.
Несколько практических рекомендаций:
При установке необходимо учитывать фокусное расстояние лампы и время, необходимое для ее работы. Несоответствие этих параметров может привести к недостаточному количеству энергии, поступающей на поверхность материала, даже при использовании мощной лампы. Также необходимо убедиться в совместимости лампы с вашим модулем зажигания краски: напряжение, тип разъема и система охлаждения должны соответствовать требованиям. Работа лампы на максимальной мощности круглосуточно сокращает срок ее службы, поэтому необходимо задать такую мощность, которая будет достаточной для эффективного зажигания краски. Также стоит ожидать появления озона в системах с обычным охлаждением; если это представляет проблему, следует выбрать модель без озона или добавить систему для его удаления.