На производственной линии для печати на термочувствительных тканях существует один фактор, который может либо способствовать качественной обработке материала, либо привести к ее порче – это температура поверхности ткани. Традиционные УФ-лампы генерируют большое количество тепла, что приводит к искажению структуры ткани, изменению ее свойств у эластомеров и появлению желтого оттенка у синтетических материалов. Мы создали УФ-лампу на основе ртути с рефлектором, который обеспечивает «холодный источник» света: высокая интенсивность излучения в диапазоне 365 нм и 385 нм, при этом интенсивность инфракрасного излучения минимальна. Это позволяет осуществлять процесс затвердевания без повреждения самой ткани.
Ключевыми параметрами являются спектральный состав излучения и оптическая эффективность. Излучение ртутного пара формируется благодаря двухцветному покрытию кварцевой оболочки и высокоотражающему эллиптическому рефлектору. Это позволяет достичь максимальной интенсивности излучения более 12 Вт/см² на фокусной линии, при этом интенсивность инфракрасного излучения остается под контролем.
Излучение непосредственно воздействует на фотоинициаторы, содержащиеся в УФ-красках и покрытиях, что позволяет быстро осуществлять процесс связывания молекул и обеспечивает равномерное проникновение излучения в слой краски. На практике это позволяет добиться полного затвердевания материала даже при высокой скорости обработки, при этом размеры ткани остаются неизменными – нет опасности перегрева или сжатия ткани.
Для печати на термочувствительных тканях это устраняет необходимость компромисса между скоростью обработки и качеством. Можно использовать синтетические материалы, эластомеры и покрытые ткани без необходимости использования дополнительных устройств для охлаждения или снижения скорости обработки. Энергопотребление снижается, поскольку лампа работает только тогда, когда это необходимо, а рефлектор сохраняет высокую интенсивность УФ-излучения.
Мы уже видели, как устройства работают более 5 000 часов с менее чем 5%-ным снижением эффективности излучения, что подтверждается данными спектрометра.
Установка устройства происходит легко на стандартных установках для УФ-печати, но требуется точное выравнивание. Расстояние фокусировки рефлектора должно соответствовать расстоянию до поверхности ткани с точностью до ±2 мм – в противном случае интенсивность излучения будет изменяться, что повлияет на равномерность процесса затвердевания. Убедитесь, что последовательность запуска лампы поддерживает работу при высоком напряжении, а также проверьте, что краска настроена на диапазон 365–385 нм, если вы хотите добиться максимальной скорости обработки.