Quando uma peça de reposição do exterior leva um mês para chegar por via aérea, sua impressora não pode ficar parada. Nós fabricamos lâmpadas de cura UV personalizadas, que são enviadas em 7 dias – configuradas para substratos sensíveis ao calor. Há também um catálogo de unidades prontas para uso, caso você precise de algo rapidamente.
O que é importante por trás disso tudo
Nós utilizamos lâmpadas a vapor de mercúrio de alta pressão, ajustadas para proporcionar uma emissão espectral estável nas faixas de 365 nm e 385 nm. A intensidade de irradiação alcança 12–15 W/cm² no ponto de irradiação, com uma dose de 1.200–1.800 mJ/cm² por passagem. Isso significa cura instantânea: os fotoiniciadores ativam-se, os oligômeros se cruzam e a camada de tinta se solidifica completamente, sem gerar calor excessivo no substrato.
Os refletores são feitos de alumínio anodizado de alta pureza, com revestimento dicróico, permitindo que mais luz UV seja direcionada para a área de irradiação, enquanto menos luz infravermelha atinge a superfície. Isso permite uma penetração profunda através de camadas espessas de tinta, elimina o problema da aderência superficial e garante uma boa adesão, como pode ser verificado por testes específicos. As lâmpadas não produzem ozônio, portanto não há necessidade de sistemas de extração auxiliares, evitando assim o envelhecimento dos polímeros causado pelo ozônio.
Por que isso é vantajoso para você
Seu trabalho é manter a impressora funcionando, ao mesmo tempo em que protege materiais sensíveis ao calor – como PET, folhas finas, rótulos sensíveis à pressão e gráficos com suporte de espuma. Nossas lâmpadas permitem uma cura completa a velocidades de até 300 m/min, então você não precisa reduzir a velocidade da impressora para manter as temperaturas dentro dos limites aceitáveis.
O consumo de energia fica baixo, pois o sistema só funciona durante o processo de cura. A vida útil das lâmpadas é de 1.000–1.500 horas, com 80% da capacidade original, o que reduz a necessidade de substituição. E quando o prazo é apertado, você não precisa esperar muito tempo pela entrega – nós configuramos, testamos e enviamos as lâmpadas rapidamente.
Detalhes importantes
É essencial que a lâmpada esteja compatível com seu sistema. Verifique o comprimento do arco elétrico, o ajuste dos extremos da lâmpada e a geometria dos refletores em relação ao módulo de cura. Refletores inadequados reduzem a intensidade de irradiação, causando áreas não curadas. Certifique-se de que sua fonte de alimentação consiga suportar a tensão de operação da lâmpada e os pulsos de ignição.
Em filmes finos e transparentes, mantenha a temperatura da superfície abaixo de 60 °C, controlando a luz infravermelha e ajustando a distância entre a lâmpada e o filme. Caso contrário, poderá haver deformações na superfície do filme. Planeje um tempo de aquecimento de 3–5 minutos para que a lâmpada atinja sua emissão espectral estável, e organize seu trabalho de acordo com isso.