Di peringkat pengeluaran, masa henti dan proses pengeringan yang tidak sekata merupakan dua faktor yang boleh merosakkan kualiti dan kecekapan pengeluaran anda dengan cepat. Apabila lampu gallium iodide mula lemah, spektrum cahayanya akan berubah, bahan pemicu fotolitik tidak akan berfungsi sebagaimana sepatutnya, dan jumlah barang yang rosak akan meningkat dengan cepat. Kami telah mencipta sistem lampu UV khas untuk menggantikan lampu gallium iodide, tanpa mengorbankan kualiti. Sistem ini direka untuk menangani masalah-masalah yang penting, seperti perubahan spektrum cahaya, penurunan jangka hayat lampu, serta pembaziran tenaga.
Apa yang penting dari segi teknikal
Sistem ini mampu memberikan prestasi yang setara dengan lampu gallium iodide, dengan output spektrum yang stabil pada frekuensi 365nm, 385nm, dan 405nm, dengan ketepatan ±2nm. Intensiti cahaya puncak adalah antara 2.8–3.2 W/cm², sehingga memberikan 1,200–1,800 mJ/cm² pada permukaan bahan yang dicetak. Ini membolehkan cat digunakan untuk proses pencetakan berlaku dengan efektif. Lampu ini beroperasi pada kuasa 800–1,200 W/cm, menggunakan quartz bebas ozon dan reflektor yang dilapisi dichroic, sehingga reflektivitinya tetap tinggi melebihi 85% selama 3,000 jam. Anda boleh menjangkakan hayat lampu lebih dari 5,000 jam, dengan penurunan prestasi kurang dari 5%. Selain itu, terdapat jaminan yang jelas, serta bayaran penggantian yang sesuai jika prestasi lampu menurun dalam tempoh jaminan tersebut.
Mengapa ia sesuai untuk pengeluaran sebenar
Sistem ini dirancang khusus untuk cara pengeluaran sebenar. Kelajuan pengeringan tetap stabil antara 100–600 m/min, tanpa adanya kawasan yang terlalu panas. Penggunaan tenaga juga lebih rendah berbanding lampu gallium iodide pada intensiti cahaya yang sama. Proses pemanasan juga cepat, jadi masa yang diperlukan untuk proses pencetakan menjadi lebih singkat. Sistem ini boleh digunakan bersama mesin cetak biasa seperti Heidelberg, KBA, Gallus, dan sebagainya. Penempatan lampu juga mudah dikendalikan, dan spesifikasi sambungan lampu juga sesuai dengan spesifikasi mesin tersebut. Hasilnya, jumlah barang yang rosak akan berkurangan, proses pencetakan dapat dilakukan dengan lebih tepat, dan profil pengeringan tetap stabil walaupun antara syif yang berbeza.
Inilah butiran yang membantu mengelakkan masalah
Pemasangan lampu ini memerlukan penyesuaian yang tepat agar reflektor berfungsi dengan baik. Walaupun penyimpangan sebanyak 1mm pun boleh menyebabkan penurunan intensiti cahaya sebanyak 8–12%. Sebelum menukar lampu, pastikan voltan bekalan elektrik, kadar aliran air penyejuk, serta spesifikasi sambungan lampu betul. Jika mesin cetak anda menggunakan optik lama, gantikan reflektornya untuk mendapatkan hasil yang lebih baik. Jika anda menggunakan bahan yang sensitif terhadap haba, pastikan beban haba yang dihasilkan oleh lampu dapat dikawal dengan baik.