열에 민감한 직물을 인쇄할 때, 생산 효율에 영향을 미치는 변수가 하나 있습니다. 바로 기판의 온도입니다. 일반적인 UV 장비는 표면에 열을 가해 직물이 변형되거나 합성섬유가 변색됩니다. 우리는 반사기를 갖춘 수은 UV 램프를 개발했는데, 이 램프는 365nm와 385nm 파장에서 높은 성능을 발휘하면서 적외선 방출은 최소화합니다. 그 결과, 기판이 손상되지 않으면서도 효과적으로 경화됩니다.
이 램프의 핵심은 스펙트럼 출력과 광학 효율입니다. 수은 증기 방전은 이색 코팅이 도포된 석영 커버와 고반사율의 타원형 반사기를 통해 조절됩니다. 그 덕분에 초점선에서는 12 W/cm² 이상의 높은 성능을 낼 수 있으며, 동시에 적외선 전달도 억제됩니다.
이 램프는 UV 잉크와 코팅제에 포함된 광감작제에 직접 작용하여 즉시 교차결합이 일어나고, 잉크층 깊숙이까지 침투합니다. 실제로는 직물의 크기가 안정적으로 유지되는 속도로도 완전한 경화가 가능합니다. 따라서 직물이 타거나 수축하는 현상도 없습니다.
열에 민감한 직물 인쇄에 있어서 이 램프는 속도와 품질 사이의 타협을 없애줍니다. 합성섬유, 엘라스토머, 코팅된 직물 등도 추가적인 냉각 장치나 생산 속도 조절 없이도 인쇄할 수 있습니다. 램프가 필요할 때만 에너지를 사용하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 또한 반사기 덕분에 유용한 UV 광선의 양도 유지됩니다.
우리는 이 램프가 5,000시간 이상 사용되어도 성능 저하가 5% 미만에 머무는 것을 확인했습니다. 이는 스펙트럼 측정기를 통해 입증된 사실입니다.
일반적인 UV 오프셋, 스크린, 플렉소 인쇄 설비에도 쉽게 설치할 수 있지만, 정밀한 정렬이 필요합니다. 반사기의 초점 거리는 기판의 위치와 ±2mm 이내로 맞아야 합니다. 그렇지 않으면 최대 성능이 떨어지고 균일한 경화가 이루어지지 않습니다. 또한, 최대한 빠른 인쇄 속도를 원한다면 PLC의 점화 시퀀스가 고전압 펄스 시작을 지원하는지 확인해야 하며, 잉크가 365–385nm 파장대에 맞는지도 확인해야 합니다.