Comment bien utiliser les lampes UV pour l’impression sur tissus
Lorsque vous imprimez sur des tissus, les lampes UV ne se contentent pas de projeter de la lumière. Elles sont en réalité ce qui permet de fixer les couleurs sur le tissu. Ces lampes provoquent une réaction chimique qui transforme l’encre liquide en une matière solide, afin que les impressions ne s’estompent pas dès qu’elles entrent en contact avec le monde réel.
Les détails importants : puissance et lumière
Nous ne nous basons pas sur des estimations pour déterminer la puissance nécessaire ; nous calculons précisément la quantité d’énergie qui arrive sur le tissu. Si vous travaillez avec une encre épaisse sur un matériau poreux, vous avez besoin de tubes en quartz à haute puissance pour percer cette couche d’encre.
Mais il y a un problème : il faut trouver l’équilibre parfait entre la tension et le courant. Si vous essayez d’envoyer trop de courant à travers un tube trop court, vos électrodes seront endommagées. C’est tout simple. Nous ajustons également la longueur d’onde de la lumière – généralement entre 365 nm et 395 nm – afin qu’elle soit compatible avec la chimie spécifique de vos encres.
Maintenir les éléments au frais (et intacts)
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté pour fabriquer les enveloppes des lampes. Pourquoi ? Parce que cela permet aux rayons UV de passer sans absorber l’énergie. Ainsi, le verre ne se brise pas lorsque les lampes deviennent très chaudes. Ces lampes sont conçues pour fonctionner dans des conditions de production rapide.
Mais attention : il faut surveiller la chaleur générée par ces lampes. Elles émettent beaucoup de chaleur infrarouge en plus des rayons UV. Si votre convoyeur est lent ou si vos ventilateurs ne suffisent pas à aérer correctement, votre tissu risque de brûler. Nous recommandons toujours l’utilisation d’un système de refroidissement par air forcé. C’est la seule façon d’éviter que le matériau ne se détériore.
Remplacement des lampes
Ces lampes ont été conçues pour être facilement remplacées par celles que vous utilisez actuellement. Que vous utilisiez des tubes G10 ou des tubes en céramique spécialisés, l’adaptation doit être parfaite. S’il y a un espace entre les tubes, la lumière s’échappe. Cela affaiblit l’efficacité du processus d’oxydation des couleurs et force vous à ralentir toute votre ligne de production. Nous maintenons donc des tolérances très strictes sur la longueur des tubes, afin que vous puissiez simplement les remplacer sans avoir à déplacer toute la machine.