Na tiskové lince není problém v samotném zařízení na odmašťování – problém spočívá v čekání, než inkoust zaschne. Chybějící okamžitá úprava inkoustu způsobuje hromadění mokrých výtisků, snižuje rychlost práce a barvy začínají prosakovat. Skutečná otázka tedy zní: jak dosáhnout opravdu okamžitého vysychání inkoustu a zároveň udržet tiskovou linku v provozu?
Řešením je použít UV lampu s vysokou odezvou – takovou, která poskytuje potřebnou intenzitu záření a spektrální výstup potřebný k spuštění procesu spojování molekul inkoustu ve chvíli, kdy podklad opustí tiskovou hlavu.
Co je vlastně důležité Při vysychání plastových součástek musí být spektrální výstup lampy odpovídající typu fotoiniciátoru. Vysokotlaké lampy na rtuť vydávají záření na vlnové délce 365 nm, zatímco solidní lampy pracují na vlnových délkách 313 nm a 405 nm – to umožňuje pokrytí široké škály fotoiniciátorů. Intenzita záření – měřená v mW/cm² – určuje rychlost vysychání povrchu; pro práci s tiskovými deskami je potřeba minimálně 800 mW/cm² na povrchu podkladu, aby se zabránilo vzniku lepkavosti. Energetická hustota, měřená v mJ/cm², ovlivňuje hloubku vysychání a adhezi. Reflektory s dichroickými povlaky formují světelný paprsek a omezují plýtvání infračerveným zářením. Křemenné obaly bez ozónu udržují pracovní prostor čistý a chrání citlivé filmy.
Proč to funguje u tiskových strojů s síťovým tiskem Při síťovém tisku vznikají tlusté vrstvy inkoustu, a neprůhledné pigmenty pohlcují UV záření. Lampa s vysokou odezvou dokáže dosáhnout plného výkonu během několika sekund, takže první list se vysuší při plné rychlosti tisku. To eliminuje pauzy, které narušují pravidelnost práce. Výsledkem je konzistentní vysychání inkoustu na celém listu, ostřejší definice bodů a výtisky, které lze okamžitě skládat. Spotřeba energie klesá, protože se zkracuje doba zpracování, a životnost lampy se prodlužuje, protože systém pracuje s stabilním a opakovatelným výkonem.
Detaily, které nemůžete ignorovat Vyhodnocení vhodnosti lampy pro daný tiskový stroj není volitelné. Rám tiskové desky, konstrukce lampy a průtok vzduchu určují, v jakých mezích můžete pracovat. Je nutné zkontrolovat geometrii reflektorů, typ konektorů a požadavky na chlazení v souladu s vaším strojem. Výkon lampy během jejího životnosti klesá; proto je potřeba každé 1 000 hodin provést kontrolu pomocí radiometru, abyste zjistili 10% pokles výkonu ještě předtím, než to ovlivní proces vysychání inkoustu. Práce při nižším napětí za účelem úspory energie sice prodlouží životnost lampy, ale sníží její intenzitu záření. To je skutečná kompromisní situace, kterou je potřeba řešit na základě dat, nikoliv pouhou domněnkou.