Na výrobní lince není doba přestávek něčím abstraktním – jde o ztracené kusy výrobků, vynechané cykly a nadstandartní pracovní dobu potřebnou k překonání úzkých míst v procesu výroby. Když zůstávají povrchové vrstvy mokré, linka se zastaví. Konvenční způsoby sušení zahřívají pouze povrch, zatímco substrát zůstává chladný. V důsledku toho vznikají nezpracované vrstvy, které narušují adhezi a chemickou odolnost výrobku.
UV zahřev může tento problém vyřešit, ale pouze tehdy, pokud lampa vysílá energii tam, kde je to potřeba – tedy skrz celou tloušťku vrstvy, a nejen na povrch.
Technické parametry, které beru v úvahu při návrhu U UV lamp pro povrchové úpravy nastavujeme stabilitu spektra a opakovatelnost energetické hustoty. Systém poskytuje pevný vrchol v oblasti 365 nm, což umožňuje aktivovat fotoiniciátor v hlubších vrstvách laku. Přitom je dosažena intenzita záření 1200 mW/cm² v pracovní rovině.
Tato kombinace umožňuje okamžitou úpravu povrchu a proniknutí energie do silných vrstev – takže dochází ke spřažování molekul v jedné fázi. Reflektor využívá dichroickou vrstvu k posouvání UV záření dopředu a k zabránění úniku zbytečného tepla z paprsku.
Výkon lampy zůstává konstantní po dobu více než 5 000 hodin, s odchylkou menší než 5 % ve spektru. Díky tomu se vaše výrobní procesy nezmění.
Proč to funguje v reálné výrobě Ať už jde o finišování textilií nebo velkokapacitní linky na nanášení vrstev, lampa dokáže držet krok s vysokou rychlostí výroby. Není potřeba čekat, až rozpouštědla odpaří nebo dokud se tepelná energie nevsákne do materiálu – laky se vysychají během samotného procesu nanášení.
Dostanete okamžitou odolnost proti poškrábání a konstantní lesk, bez potřeby používání speciálních zařízení na sušení. Spotřeba energie klesá, protože neexistuje potřeba ohřevu ani zbytečného tepla. Také se snižují náklady na spotřební materiály, protože lampa pracuje s konstantní intenzitou bez potřeby časté výměny lamp.
Důležité detaily při instalaci a během provozu Lampu je potřeba přizpůsobit šířce dopravníkové linky a vzdálenosti od místa nanášení laku. Je také potřeba kontrolovat geometrii reflektoru a průtok vzduchu v oblasti sušení – hromadění tepla zkracuje životnost lampy a může poškodit citlivé substráty.
Vysoký obsah pigmentů nebo silné vrstvy mohou vyžadovat druhý průchod lampou, nebo úpravu spektra podle povahy vrstvy. Pro nejlepší výsledky je potřeba sladit absorpci fotoiniciátoru s křivkou spektra lampy a poté nastavit rychlost linky tak, aby byla dosažena požadovaná energetická hustota.