Na podlaze představují doba nečinnosti a nerovnoměrné vysychání dvě hlavní příčiny, které mohou okamžitě snížit vaši efektivitu a kvalitu výroby. Když začne žárovka na bázi galia jodidu slábnout, spektrum světla se změní, fotoiniciátory nefungují tak, jak by měly, a množství odmítnutých výrobků rychle roste. Vytvořili jsme si vlastní systém UV žárovek, který nahrazuje žárovky na bázi galia jodidu, aniž bychom šetřili – zaměřili jsme se na ty skutečné problémy, které mají význam: posun spektra, zkracování životnosti žárovky a plýtvání energií.
Co je technicky důležité
Dosahujeme stejných výkonů jako žárovky na bázi galia jodidu, s stabilním spekterním výstupem na úrovni 365 nm, 385 nm a 405 nm, s odchylkou do ±2 nm. Maximální intenzita světla dosahuje 2,8–3,2 W/cm², což znamená 1,200–1,800 mJ/cm² na celou plochu materiálu. Díky tomu se inkousty používané v procesech offsetové tisku a screen printingu dokonale spojí. Žárovka funguje při výkonu 800–1,200 W/cm², používá kvarts bez ozónu a reflektor s dichroickým povlakem, díky čemuž zůstává míra reflexe nad 85 % po dobu 3 000 hodin. Můžete očekávat provoz po dobu 5 000 hodin s poklesem výkonu méně než 5 %. Navíc existuje dokumentovaná záruka a možnost výměny žárovky, pokud dojde ke snížení výkonu během doby záruky.
Proč to funguje v reálné výrobě
Tento systém je navržen tak, aby odpovídal způsobu, jakým skutečně provádíte výrobu. Rychlost vysychání zůstává konstantní v rozmezí 100–600 m/min, bez vzniku „horkých míst“. Spotřeba energie je nižší než u žárovek na bázi galia jodidu při stejné intenzitě světla. Čas na ohřátí je krátký, takže krátké série výroby vám nezpůsobí problémy. Žárovku lze použít v běžných tiskařských strojích typu Heidelberg, KBA, Gallus a dalších. Poloha žárovky je přesná a konektory odpovídají specifikacím výrobců strojů. Výsledkem je méně odmítnutých výrobků, předvídatelná připravenost k tisku a stabilní profil vysychání mezi jednotlivými směnami.
Zde jsou detaily, které vás uchrání před problémy
Instalace spočívá v správném zarovnání a čištění reflektorů. Už i odchylka 1 mm může snížit intenzitu světla o 8–12 %. Před přechodem na tento systém zkontrolujte napětí napájecí sítě, průtok vody pro chlazení a konektory. Pokud má váš tiskařský stroj starší optiku, aktualizace reflektorů vám pomůže maximalizovat využití spektra. A pokud tisknete na materiály citlivé na teplo, zkuste se poradit s dodavatelem inkoustů ohledně teplotního zatížení – vysoká intenzita světla stále způsobuje teplo na povrchu materiálu, které je potřeba regulovat.