На лінії друку проблемою не є сам процес використання пристрою для видалення зайвої рідини – проблемою є час, необхідний для того, щоб чорнило застигло. Відсутність миттєвого затвердіння призводить до накопичення вологих друків, зниження швидкості роботи преса та появи ефекту „розмивання“ кольорів. Тож справжнє питання полягає у тому: як досягти миттєвого затвердіння та зберегти стабільну роботу преса?
Вирішенням є використання УФ-лампи, призначеної для швидкого затвердіння матеріалу – такої, яка забезпечує необхідний рівень інтенсивності випромінювання та спектральний склад світла для початку процесу затвердіння як тільки матеріал проходить повз друкуючу головку.
Що насправді має значення
Під час затвердіння пластикових деталей спектральний склад світла повинен відповідати характеристикам фотоініціаторів. Лампи з високим тиском ртутного пару випромінюють світло на довжині хвилі 365 нм, а також на довжинах хвиль 313 та 405 нм, що дозволяє охопити широкий спектр ініціаторів. Максимальна інтенсивність випромінювання, вимірювана в міліватах на квадратний сантиметр, визначає швидкість затвердіння поверхні; для роботи на пресі потрібно не менше 800 міліват/см² на поверхні матеріалу, щоб уникнути появи слідів вологи. Щільність енергії, вимірювана в міліджоулях на квадратний сантиметр, впливає на глибину затвердіння та якість зчеплення матеріалів. Рефлектори з дихроїчним покриттям формують напрямок світла та запобігають втраті інфрачервоного світла; кварцові корпуси без озону забезпечують чистоту робочої зони та захищають чутливі матеріали.
Чому це працює на пресі для шовкової друкарні
Під час шовкової друкарні утворюються товсті шари фарби, а непрозорі пігменти поглинають УФ-світло. Лампа з високою швидкістю реагування забезпечує максимальну інтенсивність світла протягом кількох секунд, тож перший аркуш може бути затверджений з повною швидкістю роботи преса. Це усуває перерви в роботі преса. Крім того, досягається однорідне затвердіння всього аркуша, краща чіткість контурів та можливість негайного складання друкованих матеріалів. Використання меншої кількості енергії сприяє подовженню терміну служби лампи, адже система працює при стабільному рівні інтенсивності випромінювання.
Деталі, які не можна ігнорувати
Підбір лампи до преса є обов’язковим. Конструкція преса, корпус лампи та режими потоку повітря визначають умови її роботи.Необхідно перевірити геометрію рефлекторів, тип з’єднань та вимоги до охолодження відповідно до характеристик вашого преса. Інтенсивність випромінювання з часом зменшується; тож необхідно періодично перевіряти її рівень кожні 1 000 годин, щоб вчасно виявити зниження на 10%, перш ніж це почне впливати на процес затвердіння. Робота при нижчій напрузі для економії енергії може подовжити термін служби лампи, але це призведе до зниження інтенсивності випромінювання. Це справжній компроміс, який потрібно узгоджувати на основі даних, а не умовних припущень.