Как сделать ультрафиолетовые кварцевые лампы более эффективными
Честно говоря, стандартные ультрафиолетовые кварцевые лампы довольно примитивны по своей конструкции. Их просто подключают к сети, они начинают работать… а остается только надеяться на лучшее. Обычно их заменяют на основе приблизительных оценок или согласно календарным датам, в надежде, что филамент не сломается как раз в момент выполнения важного заказа.
Мы устали от таких приблизительных методов. Поэтому мы внедряем систему контроля расхода энергии прямо в саму лампу.
Хватит гадать — начните получать точную информацию
Забудьте о старых таймерах. Они бесполезны, когда происходят сбои. Если контролировать расход энергии и напряжение в реальном времени, можно знать заранее, когда лампа может перестать работать, прежде чем это повлияет на производственный процесс. Если показатели энергопотребления выглядят странными, это, как правило, означает, что кварцовый элемент загрязнился или неисправен блок питания.
Самое лучшее то, что всю эту информацию можно видеть прямо с рабочего места. Не нужно больше посылать техника на производство, чтобы проверить, работает ли лампа.
Сложность: как справиться с высокой температурой
Размещение датчиков рядом с промышленными ультрафиолетовыми лампами — настоящая проблема. Температура там очень высока; большинство электронных компонентов просто расплавятся. Чтобы обойти эту проблему, мы используем датчики, расположенные на уровне блока питания, или безконтактные трансформаторы тока. Это позволяет сохранить чувствительные компоненты в целости, но при этом можно отслеживать расход энергии в całej фабрике на одном экране.
Еще один секрет: многие предприятия используют лампы на полной мощности, хотя 70% мощности уже достаточно для выполнения задачи. Как только вы можете видеть точные данные, можно сократить расходы на электроэнергию.
Компромиссы
Ничто не бывает идеальным. Добавление цифрового уровня контроля означает, что появляется больше компонентов, которые могут выйти из строя. Неисправный датчик может вызвать ложные сигналы тревоги, а никто не любит ненужные простои. Вам нужно решить, стоит ли такая возможность удаленного контроля лишних затрат на проводку. Для большинства производств с высокой загрузкой экономия энергии делает это решение оправданным — при условии, что оборудование может выдерживать высокую температуру.