
Como fazer a cura com luz UV corretamente em tecidos impressos
Quando se imprime em tecidos, as lâmpadas UV fazem muito mais do que apenas emitir luz. Na verdade, elas são responsáveis por “fixar” tudo no lugar certo. Criamos essas lâmpadas para desencadear uma reação química que transforma a tinta líquida em uma estrutura sólida, evitando que as imagens manchem ou desbotem assim que entram em contato com o mundo real.
Detalhes importantes: potência e luz
Não basta estimar a potência das lâmpadas; é preciso saber exatamente quanto energia está sendo aplicada ao tecido. Se você estiver usando tinta espessa em um material poroso, precisa de tubos de quartzo de alta potência para que a luz consiga penetrar profundamente no tecido.
Mas há um detalhe importante: é preciso equilibrar corretamente a tensão e a corrente. Se você tentar passar muitos amperes por um tubo curto, os eletrodos serão danificados. É simples assim. Também ajustamos a faixa de comprimento de onda da luz, geralmente entre 365nm e 395nm, para garantir que ela funcione bem com a química específica das tintas utilizadas.
Mantendo as coisas frias (e intactas)
Usamos quartzo fundido de alta pureza para fabricar os invólucros das lâmpadas. Por quê? Porque ele permite que os raios UV passem através dele sem absorver energia. Isso evita que o vidro se quebre quando as lâmpadas ficam muito quentes. Essas lâmpadas são projetadas para resistir às condições extremas de uma linha de produção acelerada.
Mas atenção: é preciso controlar o calor.
Essas lâmpadas emitem bastante calor infravermelho, além dos raios UV. Se o transportador for lento ou os ventiladores não conseguirem circular ar suficiente, o tecido será danificado. Sempre recomendamos o uso de um sistema de resfriamento por ar forçado. É a única maneira de evitar que o material se degrade.
Substituição das lâmpadas
Projetamos essas lâmpadas para que possam ser substituídas facilmente pelas lâmpadas existentes. Não importa se você está usando lâmpadas do tipo G10 ou outras lâmpadas cerâmicas especializadas, é preciso que haja um encaixe perfeito.
Se houver algum espaço vazio, a luz vai vazar. Isso prejudica a eficiência da cura e faz com que seja necessário diminuir a velocidade da linha de produção para que a tinta seque corretamente. Mantemos tolerâncias rígidas no tamanho das lâmpadas, para que você possa substituí-las facilmente, sem precisar mover toda a máquina.