Dalam proses pencetakan pakaian yang berkelajuan tinggi, kepala pencetak biasanya bukanlah punca masalah – sebaliknya proses pengeringan itulah yang menjadi halangan. Jika lampu UV tidak dapat mengeringkan cat secara cepat dan konsisten, proses pencetakan akan terhenti. Ini akan menyebabkan penurunan kelajuan pengeluaran, dan cat yang digunakan mungkin tidak akan kering sepenuhnya pada permukaan bahan sintetik. Penyelesaiannya adalah menggunakan lampu yang direka khas untuk sesuai dengan ciri-ciri fotoinisator cat tersebut serta toleransi haba permukaan bahan yang dicetak.
Apa yang penting dalam proses ini adalah penggunaan sumber tenaga berupa wap merkuri bertekanan tinggi yang menghasilkan sinaran berpanjang gelombang 365 nm. Selain itu, diperlukan tenaga yang mencukupi agar cat berwarna putih dan warna lain dapat kering sepenuhnya. Intensiti cahaya yang digunakan perlu mencukupi untuk memastikan cat tersebut kering dalam satu kali proses pencetakan sahaja. Reflektor yang dilapisi bahan dikroik digunakan untuk memfokuskan sinaran UV dan mengurangkan sinaran inframerah yang tidak diperlukan, sekali gus memastikan pakaian tetap sejuk semasa proses pengeringan berlangsung. Kami juga menitikberatkan kestabilan output lampu sepanjang tempoh penggunaannya, kerana penurunan output sebanyak 10% selepas 2,000 jam boleh merosakkan kualiti pengeringan cat.
Mengapa cara ini berkesan? Proses pencetakan pakaian yang berkelajuan tinggi memerlukan proses pengeringan yang cepat, bukan beberapa minit. Lampu UV memberikan sinaran yang tepat untuk mempercepatkan proses pengeringan cat pada bahan seperti kapas, poliester, dan bahan yang dilapisi khusus. Dengan cara ini, kelajuan proses pencetakan dapat dikekalkan. Kelebihannya ialah kurangnya cat yang tidak kering, pengurangan gas yang terhasil, serta ketepatan warna yang konsisten dari satu sesi pencetakan ke sesi yang lain. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana reflektor dan sistem kawalan spektrum memastikan sinaran UV digunakan di tempat yang tepat, bukannya menyebabkan haba yang berlebihan.
Beberapa perkara praktikal yang perlu dipertimbangkan ialah jarak fokus lampu dan masa yang diperlukan oleh mesin pencetak untuk menyelesaikan proses pencetakan. Jika geometri lampu dan mesin pencetak tidak sesuai, ia akan menyebabkan dos cahaya yang diberikan tidak mencukupi, walaupun lampu tersebut berkuasa tinggi. Pastikan kompatibiliti lampu dengan modul pengeringan yang digunakan – voltan, jenis sambungan, dan aliran udara penyejuk semuanya perlu disesuaikan dengan betul. Menggunakan kuasa maksimum secara berterusan akan memendekkan jangka hayat lampu, jadi pastikan kuasa yang digunakan mencukupi untuk proses pengeringan. Selain itu, sistem penyejukan udara biasa akan menghasilkan ozen; jika ini menjadi masalah, gunakan sistem yang bebas ozen atau tambahkan sistem penyaringan ozen.