プリントされた織物に適したUV硬化処理の実現方法
布地に印刷を行う際、UVランプは単に光を当てるだけではありません。実際には、液体のインクを固形に変える化学反応を引き起こす役割を果たしています。そうすることで、印刷された模様が現実の世界に出ても色あせたり、ぼやけたりすることがありません。
詳細：電力と光の強度
私たちは単におおよその電力値を決めるだけではありません。実際に布地にどれだけのエネルギーが届いているかを正確に把握します。多孔質な素材に濃いインクを使う場合は、高ワット数の石英管が必要です。しかし、電圧と電流のバランスをうまく取らないと、電極が壊れてしまいます。簡単な話です。また、光の波長も365nmから395nmの間に調整し、インクの化学的特性に合わせて最適化しています。
暖さをコントロールする（そして破損を防ぐ）
ランプのケースには高純度の融解石英が使用されています。なぜかというと、紫外線を逃がしながらもエネルギーを吸収しないからです。これにより、高温になってもガラスが割れることがありません。これらのランプは、高速で動作する生産ラインでも耐えられるように設計されています。
ただし、注意すべき点があります。それは熱の管理です。
これらのランプは、紫外線と同時に大量の赤外線も放出します。もしコンベヤーの速度が遅かったり、ファンの風量が不十分だったりすると、布地が焦げてしまいます。私たちは常に強制空冷システムの使用を推奨します。これが、素材が劣化するのを防ぐ唯一の方法です。
ランプの交換
これらのランプは、既存の装置に簡単に取り付け替えられるように設計されています。G10を使用している場合でも、専用のセラミック製の部品を使用している場合でも、ぴったりとフィットする必要があります。隙間があると、光が漏れ出してしまい、硬化率が低下し、インクが完全に固まるまで全体の生産スピードを落とさなければなりません。私たちは、長さの許容範囲を狭く設定しているので、ランプを交換しただけで、機械全体を動かすことなく再び作業を続けることができます。