UV石英管を本当に「スマート」にする方法
正直に言って、一般的な石英UVランプはかなり単純な構造をしています。電源を接続すれば動作し、それ以上は何もできません。通常は、経験や日付に基づいて交換時期を決めるしかありません。大きな注文が入った時にランプが故障してしまわないことを願うだけです。
私たちは、このような推測に頼るのはもう飽きました。そこで、システム自体にエネルギー監視機能を組み込んでいるのです。
推測するのはやめて、正確な情報を得よう
古いタイマーなんてもう不要です。実際に問題が発生した時には役に立ちません。
電力消費量や電圧をリアルタイムで監視することで、ランプが故障する前にその兆候を把握できます。エネルギーの状態が異常なら、おそらく石英が汚れているか、バラストに問題があるというサインです。
最良の点は、これらの情報をデスクから確認できることです。もう、技術者を現場に派遣して、ランプが正常に動いているかを確認する必要はありません。
最大の課題：高温対策
工業用UVランプの近くにセンサーを設置するのは大変です。熱が激しすぎて、ほとんどの電子機器は溶けてしまいます。
そのため、私たちはバラストレベルで監視を行ったり、非接触型の電流変換器を使用したりしています。そうすることで、敏感な部品を守りつつ、工場全体の電力消費量や稼働率を一括して把握できます。
ちなみに、多くの工場では、本来70％の出力で十分なのに、100％の出力でランプを動かしています。データを正確に把握できれば、無駄な電力代を削減できます。
物事には代償がある
完璧なものはありません。デジタル化を図ると、故障しやすい部品が増えます。センサーに不具合があると誤報が発生する可能性もあります。誰も、不要な停止時間は望みません。
遠隔での監視が本当に価値があるかどうか、追加の配線コストを考慮して判断する必要があります。大量生産の場合、エネルギー節約のメリットが大きいので、ハードウェアが高温に耐えられれば問題ありません。