Cómo lograr una curado adecuado de la tinta en textiles impresos
Cuando se imprime sobre tela, las lámparas UV no se limitan a emitir luz. En realidad, son el elemento que permite que todo quede fijo en su lugar. Estas lámparas generan una reacción química que convierte la tinta líquida en una masa sólida, de modo que las impresiones no se desvanecen o se manchan en cuanto entran en contacto con el mundo real.
Detalles importantes: potencia y luz
No nos basamos en suposiciones para determinar la potencia necesaria; analizamos cuánta energía llega realmente a la tela. Si trabajas con tinta espesa sobre materiales porosos, necesitas tubos de cuarzo de alta potencia para que la luz penetre bien en la tela. Pero hay un problema: hay que equilibrar correctamente la voltaje y la corriente. Si intentas pasar demasiada corriente por un tubo corto, los electrodos se dañarán. Es así de simple. También ajustamos la longitud de onda de la luz, generalmente entre 365 nm y 395 nm, para asegurarnos de que funcione bien con la química específica de las tintas utilizadas.
Mantener todo fresco (y intacto)
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza para el recubrimiento de las lámparas. ¿Por qué? Porque permite que los rayos UV pasen sin absorber energía. Esto evita que el vidrio se agriete cuando las lámparas se calientan. Estas lámparas están diseñadas para funcionar en líneas de producción rápidas.
Pero hay algo importante: hay que controlar bien el calor.
Estas lámparas emiten muchísimo calor infrarrojo, además de rayos UV. Si el transportador funciona lentamente o los ventiladores no bombean suficiente aire, la tela se dañará. Siempre recomendamos utilizar un sistema de enfriamiento por aire forzado. Es la única forma de evitar que el material se degrade.
Reemplazo de las lámparas
Hemos diseñado estas lámparas para que puedan reemplazarse fácilmente por las existentes. Ya sea que uses lámparas G10 o aquellos terminales cerámicos especializados, el encaje debe ser perfecto. Si hay algún espacio entre las lámparas, la luz se escapa. Eso reduce la eficacia del proceso de curado y obliga a reducir la velocidad de producción para que la tinta se cure adecuadamente. Mantenemos las tolerancias de longitud muy precisas, para que puedas reemplazar las lámparas sin tener que mover toda la máquina.