为什么你的UV灯无法真正让油墨干燥？
我们走访了大约3,000家不同的印刷厂。通过这些经验，我们认识到：普通的UV灯根本无法满足现代生产的需求。 你可能见过这种情况：表面的油墨看似已经干燥，但底部的油墨仍然处于黏稠状态。这种情况被称为“表面干燥而内部未干”，真是令人头疼的问题。很多人认为只要增加功率即可解决这个问题，但实际上并非如此。问题在于光线无法穿透到油墨的深处。 因此，我们开始在灯具中使用碘化镓材料。
关键在于波长
普通的汞灯的峰值通常在254纳米左右。对于较薄的涂层来说，这种波长已经足够了。但一旦使用浓度较高的油墨或颜料，光线就会从表面反射回来，无法渗透到油墨内部。 通过加入碘化镓，我们可以将光线的峰值调整到300纳米至350纳米之间。这就相当于把手电筒换成能够穿透油墨的聚光灯。这样一来，油墨就能从表面一直干燥到基底，再也不用担心底部还有未干的油墨了。
没有所谓的“通用解决方案”
我们不会使用一刀切的方法。每家工厂的情况都不同。 我们会根据传送带的速度来调整灯管长度和电极间距。如果生产线速度很快，我们就需要提高功率密度，这样才能确保油墨在产品继续移动之前就完全干燥。 不过，有个问题：碘化镓灯会产生大量热量。如果将其安装在冷却系统不佳的设备上，那么后果会很糟糕——材料可能会变形，反射器也可能会被烧毁。所以在启动设备之前，务必确保冷却系统能够正常工作。
如何正确使用
我们设计的这些灯具可以轻松替换现有的灯具。我们使用耐用的石英外壳，因为我们知道印刷厂的环境往往很脏乱，且设备也会承受很大的压力。此外，我们还会紧紧固定连接器，以避免其在设备运转时松动。 使用方法很简单：将灯具连接到现有的镇流器上，设置好生产线速度，然后检查油墨是否已经干燥。 如果仍然有黏性，那就告诉我吧。我们会调整下一批产品中碘化镓的含量，以匹配你的油墨特性，直到达到理想的效果为止。