บนเครื่องพิมพ์ flexo ความล้มเหลวที่แท้จริงไม่ใช่แค่ความร้อน แต่คือการเชื่อมโยงข้ามสายโมเลกุลที่ไม่สมบูรณ์ เมื่อหลอดไฟไม่ทำงานเต็มที่ จะเกิดปัญหาความเหนียวตกค้าง การเปลี่ยนสี และเว็บเริ่มฉีกขาด ดังนั้นเราจึงมุ่งเน้นไปที่การปรับพลังงานโฟตอนในจุดที่สำคัญ คือการปรับสเปกตรัมแสงและรูปแบบความเข้มแสงให้สอดคล้องกับเคมีของ photoinitiator ในหมึก ไม่ใช่แค่ที่โครงหลอดไฟ
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
เราเริ่มจากหลอดไอปรอทแรงดันสูงที่ปรับแต่งสำหรับแถบคลื่นความยาว 365 nm และ 385 nm ซึ่งเป็นช่วงที่ photoinitiator ส่วนใหญ่ใน flexo ดูดซับได้ดีที่สุด ความเข้มแสงสูงสุดถูกออกแบบให้มากกว่า 8 W/cm² เพื่อให้การบ่มผิวหน้ารวดเร็วโดยไม่ทำให้วัสดุรองรับร้อนจนเสียหาย ความหนาแน่นพลังงานถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วสายพาน flexo ทั่วไป โดยส่งพลังงาน 300–800 mJ/cm² ที่เว็บ ซึ่งสามารถปรับได้ด้วยความสูงของหลอดไฟและรูปทรงรีเฟลกเตอร์ หลอดควอตซ์และรีเฟลกเตอร์เคลือบ dichroic ช่วยกำหนดสเปกตรัมและกักเก็บ UV-C ไว้ จึงลดการเกิดโอโซนให้ต่ำ Output คงที่กว่า 3,000 ชั่วโมง โดยพลังงานลดลงไม่เกิน 8% ซึ่งวัดด้วยสเปกตรัมเรเดียมิเตอร์ที่สอบเทียบแล้ว ไม่ใช่จากการโฆษณา
เหตุผลที่ใช้กับ flexo
flexo ต้องการการบ่มทันทีที่ความเร็วสูง โดยเฉพาะบนฟิล์มบางและวัสดุที่ไวต่อความร้อน หลอดไฟนี้ปล่อยโฟตอนเพียงพอที่จะทำให้ผิวหมึกเซ็ตตัวทันที ป้องกันการย้ายหมึก และทำให้กระบวนการต่อเนื่องทำงานได้ทันที ผลลัพธ์คือการลดของเสีย ความหนาแน่นคงที่ตลอดการผลิต และการถ่ายทอดจุดที่สม่ำเสมอ การใช้พลังงานถูกปรับให้สอดคล้องกับรอบการทำงาน โดยจะทำงานเต็มที่เฉพาะจุดที่จำเป็นและลดกำลังไฟในช่วงพัก ทำให้การใช้ไฟฟ้าลดลงโดยไม่กระทบต่อการบ่ม
รายละเอียดในโรงงาน
การปรับหลอดไฟให้เหมาะสมกับเครื่องพิมพ์ขึ้นอยู่กับความกว้างของรีเฟลกเตอร์ ระยะห่างระหว่างหลอดไฟกับเว็บ และช่วงสเปกตรัมที่ระบบหมึกต้องการ สูตรบางชนิดที่มีแถบคลื่นแคบจำเป็นต้องควบคุมสเปกตรัมอย่างเข้มงวด จึงควรยืนยันโปรไฟล์ photoinitiator ของหมึก ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ควรใช้ลมเป่าไล่ความชื้นหรือเลือกการตั้งค่าปราศจากโอโซนเพื่อปกป้องควอตซ์และรักษาความคงที่ของ output และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนเชื่อมต่อไฟฟ้า เช่น แรงดันไฟฟ้า ประเภทของขั้วต่อ และระบบระบายความร้อน เข้ากันได้กับสถานี UV curing ที่มีอยู่ เพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขภาคสนามเพิ่มเติม