Por que as suas lâmpadas UV na verdade não conseguem secar a tinta?
Passamos muito tempo visitando cerca de 3.000 fábricas de impressão diferentes. Se há algo que aprendemos, é que as lâmpadas UV padrão simplesmente não conseguem acompanhar o ritmo da produção moderna. Você provavelmente já viu isso acontecer: a tinta parece seca por cima, mas a camada inferior ainda está molhada. Isso é chamado de “skinning”, e é um verdadeiro pesadelo. A maioria das pessoas acha que basta aumentar a potência da lâmpada, mas esse não é o problema. O problema é que a luz em si não consegue chegar até o fundo da tinta. É por isso que começamos a usar gálio iodeto (GaI) em nossas lâmpadas.
O segredo está no comprimento de onda
As lâmpadas de mercúrio padrão geralmente têm seu pico de emissão em 254 nm. Isso funciona bem quando se trata de camadas finas de tinta. Mas, quando se usa tintas mais espessas ou pigmentos pesados, a luz simplesmente se reflete na superfície, sem conseguir penetrar nela. Ao adicionar gálio, conseguimos mover esses picos para entre 300 nm e 350 nm. Pense nisso como trocar uma lanterna por um holofote capaz de penetrar na tinta. Assim, a tinta seca completamente, desde a parte superior até o substrato. Não há mais partes molhadas.
Sem soluções genéricas
Não usamos soluções genéricas. Cada fábrica é diferente. Ajustamos o comprimento do tubo e a distância entre os elétrodos de acordo com a velocidade do transporte. Se você está usando uma linha de alta velocidade, precisamos aumentar a densidade de energia. Você precisa que a tinta seque imediatamente, antes que o material avançe mais um pouco pela linha. Mas há um problema: as lâmpadas de gálio ficam muito quentes. Muito mesmo. Se tentar colocá-las em um equipamento com sistema de resfriamento fraco, você terá problemas. Os materiais podem se deformar ou os reflexores podem ser danificados. Certifique-se de que seus sistemas de resfriamento estejam funcionando bem antes de ligar as lâmpadas.
Como fazê-las funcionar
Projetamos essas lâmpadas para serem substituições simples. Usamos invólucros de quartzo resistentes, pois sabemos que as fábricas de impressão são ambientes poluídos, barulhentos e hostis aos equipamentos. Também apertamos muito bem os conectores, para que eles não se soltem quando a máquina começa a vibrar. O processo é simples. Basta conectá-las ao balastro atual, definir a velocidade da linha e verificar se a tinta já secou. Ainda está pegajosa? É só nos avisar. Vamos ajustar a concentração de gálio na próxima remessa, até que a tinta fique perfeitamente seca.