W linii produkcyjnej do drukowania materiałów wrażliwych na ciepło istnieje jeden czynnik, który może mieć decydujące znaczenie dla jakości wydruku – temperatura podłoża. Tradycyjne urządzenia UV wytwarzają dużo ciepła, co powoduje deformację tkanin, zniekształcenie materiałów elastycznych oraz żółknięcie materiałów syntetycznych. My stworzyliśmy lampę UV na bazie rtęci, wyposażoną w reflektor, który zapewnia „chłodne źródło światła” – wysoką intensywność światła przy długościach fali 365 nm i 385 nm, przy jednoczesnym minimalnym poziomie promieniowania podczerwonego. Dzięki temu proces utwardzania następuje bez uszkadzania podłoża.
Kluczowymi elementami są spektrum emisji światła oraz efektywność optyczna. Emisja światła jest kontrolowana za pomocą kwarcowego otoku pokrytego warstwą dichroiczną oraz eliptycznego reflektora o wysokiej sprawności odbijania światła. Dzięki temu uzyskuje się maksymalną intensywność światła na poziomie ponad 12 W/cm² w linii ogniskowej, przy jednoczesnym kontrolowaniu transmisji promieniowania podczerwonego.
Światło trafia bezpośrednio na fotoinicjatory znajdujące się w tuszach i powłokach UV, dzięki czemu proces łączenia molekuł następuje natychmiastowo i przenika głębiej w warstwę tuszu. W praktyce uzyskuje się pełne utwardzenie materiału przy prędkościach produkcji, które zapewniają stabilność wymiarów tkanin – bez efektu przypalenia ani kurczenia się materiału.
Dla drukowania materiałów wrażliwych na ciepło to rozwiązanie eliminuje konieczność kompromisu pomiędzy szybkością a jakością. Można używać materiałów syntetycznych, elastomerów oraz tkanin pokrytych powłokami, bez konieczności stosowania specjalnych elementów chłodzących lub obniżania prędkości produkcji. Zużycie energii zmniejsza się, ponieważ lampa emituje światło tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a reflektor zapewnia wysoki poziom użytecznego fluxu UV.
Z naszych doświadczeń wynika, że urządzenia mogą pracować przez ponad 5 000 godzin, przy stratie mniej niż 5% wydajności, co potwierdzają dane uzyskane za pomocą spektralnego radiometru.
Instalacja jest prosta, szczególnie w przypadku standardowych urządzeń UV do druku offsetowego, na tkaninach lub w technologii flexo. Należy jednak zachować precyzję przy ustawianiu reflektora – odległość ogniskowa musi być takiej samej jak droga światła przez podłoże, z dokładnością do ±2 mm. W przeciwnym razie intensywność światła będzie się zmieniać, a efekty utwardzania będą nierównomierne. Upewnij się, że Twoje urządzenie PLC umożliwia uruchomienie lampy za pomocą impulsu wysokiego napięcia. Jeśli chcesz maksymalnej szybkości produkcji, sprawdź również, czy Twój tusz pasuje do zakresu długości fal 365–385 nm.