Quando un pezzo di ricambio proveniente dall’estero richiede un mese per essere consegnato via aereo, la vostra stampante non può rimanere fermo. Noi produciamo lampade per la polimerizzazione UV su misura, che vengono spedite entro 7 giorni. Queste lampade sono progettate per essere utilizzate con materiali sensibili al calore; inoltre, disponiamo di un catalogo di lampade pronte all’uso, per poter rispondere rapidamente alle vostre esigenze.
Ciò che è importante sotto il profilo tecnico
Le nostre lampade si basano su lampade a vapore di mercurio ad alta pressione, regolate per produrre una luce spettrale stabile a 365 nm e 385 nm. L’intensità luminosa raggiunge i 12–15 W/cm², mentre la dose di radiazioni ricevuta dai materiali è compresa tra 1.200 e 1.800 mJ/cm² per passata. Questo permette una polimerizzazione istantanea: i fotoinizianti attivano i processi di polimerizzazione, e lo strato di inchiostro si solidifica completamente senza generare troppo calore nei materiali stessi.
I riflettori sono realizzati in alluminio anodizzato ad alta purezza, con uno strato riflettente dicromatico; così, più radiazioni UV vengono direzionate verso l’area di polimerizzazione, mentre meno radiazioni infrarosse raggiungono la superficie del materiale. Questo permette una penetrazione più profonda nello strato di inchiostro, elimina il problema dell’aderenza superficiale e garantisce un’ottima adesione, verificabile tramite test specifici. Le lampade non producono ozono, quindi non è necessario alcun sistema di aspirazione aggiuntivo, evitando così l’invecchiamento dei polimeri causato dall’ozono.
Perché questo è vantaggioso per voi
Il vostro compito è mantenere la stampante in funzione, proteggendo al contempo i materiali sensibili al calore, come PET, fogli sottili, etichette sensibili alla pressione, ecc. Le nostre lampade permettono una polimerizzazione completa anche a velocità di stampa fino a 300 m/min, quindi non è necessario ridurre la velocità di stampa per mantenere le temperature sotto controllo.
L’uso di energia rimane basso, poiché il sistema viene attivato soltanto durante il processo di polimerizzazione. La durata delle lampade è di 1.000–1.500 ore, con una perdita di efficienza dell’80%, il che riduce i tempi di sostituzione delle lampade. Inoltre, quando i tempi sono stretti, non dovrete affrontare tempi di attesa lunghi: noi ci occupiamo della configurazione, dei test e della spedizione delle lampade.
Questi sono i dettagli che garantiscono affidabilità
È fondamentale abbinare correttamente la lampada al vostro sistema. È necessario verificare la lunghezza dell’arco luminoso, la geometria dei riflettori e altre caratteristiche tecniche. Lampade non compatibili possono ridurre l’intensità della luce e causare problemi di polimerizzazione incompleta. Assicuratevi inoltre che l’alimentatore possa sopportare la tensione di funzionamento della lampada e i segnali di accensione.
Su film sottili e trasparenti, è necessario mantenere la temperatura superficiale sotto i 60 °C, controllando le radiazioni infrarosse e regolando la distanza tra la lampada e il materiale. Altrimenti, potrebbero verificarsi problemi di deformazione del materiale. Prevedete un tempo di riscaldamento di 3–5 minuti per ottenere una luce spettrale stabile, e pianificate i cambi di lavoro in base a questo tempo.