למה הנורות UV שלכם לא מסייעות בייבוש הדיו שלכם
בילינו הרבה זמן בבדיקת כ-3,000 מפעלי הדפסה שונים. אם יש דבר אחד שלמדנו, זה שנורות UV רגילות פשוט לא מסוגלות לעמוד בדרישות הייצור המודרני.
כנראה שראיתם זאת קורה: הדיו נראה יבש בחלק העליון, אך השכבה התחתונה עדיין רטובה. זה נקרא “skinning”, וזו בעיה גדולה. רוב האנשים חושבים שצריך יותר עוצמת אור, אך זו לא הבעיה האמיתית. הבעיה היא שהאור עצמו לא מגיע לחלק התחתון של הדיו.
לכן החלנו להשתמש בגליום יודיד (GaI) בנורות שלנו.
הסוד נמצא באורך הגל
נורות כספית רגילות פועלות בעיקר באורך גל של 254 ננומטר. זה עובד טוב כשמדובר בשכבה דקה של דיו. אך כשמשתמשים בדיו עבה או בצבעים עם חומרים כבדים, האור פשוט נחסם על ידי השכבה העליונה של הדיו. הוא לא מצליח לחדור פנימה.
על ידי הוספת גליום, אנו משנים את אורך הגל ל-300 עד 350 ננומטר. תחשבו על זה כעל מעבר מפנס רגיל לפנס חזק שיכול לחדור את הדיו. כך ניתן לייבש את הדיו לחלוטין, מהחלק העליון ועד לחלק התחתון של החומר. לא יהיה יותר דיו רטוב.
אין צורך בפתרונות “קיימים”
אנו לא משתמשים בפתרונות אחידים עבור כל המפעלים. כל מפעל הוא שונה. אנו מתאימים את אורך הצינור ואת מרחק האלקטרודות בהתאם למהירות הייצור. אם אתם עובדים במהירות גבוהה, אנו מגדילים את עוצמת האור. צריך שהדיו יתייבש מיד, לפני שהחומר ימשיך לנוע קדימה.
אך יש בעיה: נורות גליום חמות מאוד. אם תנסו להשתמש בהן במערכת קירור חלשה, תצטרכו להתמודד עם בעיות רבות. החומרים עלולים להינזק, והמחזירים של האור עלולים להישרף. ודאו שמערכות הקירור שלכם עובדות כראוי לפני שאתם מפעילים את הנורות.
הפעלה פשוטה
עיצבנו את הנורות כך שניתן יהיה להחליף אותן בקלות. אנו משתמשים במעטפות קוורץ עמידות, מכיוון שאנו יודעים שבמפעלי הדפסה יש הרבה אבק ורעש. אנו גם מחזקים את החיבורים כדי שהם לא ייפתחו כשהמכונות זזות.
התהליך פשוט: חברו את הנורות למערכת ההפעלה הקיימת שלכם, הגדירו את מהירות הייצור, ובדקו את הדיו. אם הוא עדיין רטוב, פשוט צרו איתנו קשר. נתאים את ריכוז הגליום במנה הבאה של הדיו, עד שהכל יהיה בסדר.