Por qué las lámparas UV no logran secar realmente la tinta
Hemos pasado mucho tiempo visitando unas 3,000 plantas de impresión diferentes. Si hay algo que hemos aprendido, es que las lámparas UV convencionales simplemente no son suficientes para satisfacer las necesidades de la producción moderna.
Probablemente hayan visto este problema: la tinta parece seca en la superficie, pero la capa inferior sigue estando húmeda. Esto se conoce como “skinning”, y es un verdadero problema. La mayoría de las personas piensan que lo único que necesitan es más potencia, pero ese no es el problema real. El problema es que la luz no llega hasta la parte inferior de la tinta.
Por eso comenzamos a utilizar galio yodoide (GaI) en nuestras lámparas.
El secreto está en la longitud de onda
Las lámparas de mercurio convencionales suelen alcanzar su máxima eficiencia a 254 nm. Eso funciona bien cuando se trata de capas finas de tinta. Pero cuando se utilizan tintas gruesas o pigmentos pesados, esa luz simplemente se refleja en la superficie y no puede penetrar en ella.
Al añadir galio, logramos desplazar esos picos hacia 300 nm a 350 nm. Imagínese que pasa de una linterna a un proyector que realmente puede penetrar en la tinta. De esta manera, la tinta se seca por completo, desde la superficie hasta el sustrato. Ya no habrá capas húmedas en la parte inferior.
Sin soluciones genéricas
No utilizamos soluciones universales. Cada taller es diferente. Ajustamos la longitud del tubo y la distancia entre los electrodos según la velocidad a la que se mueve la banda transportadora. Si está utilizando una línea de alta velocidad, aumentamos la densidad de potencia. Es necesario que la tinta se seque cuanto antes, antes de que el material siga avanzando por la línea.
Pero aquí está el problema: las lámparas de galio generan mucho calor. Muchísimo calor. Si intenta instalarlas en un equipo con un sistema de enfriamiento deficiente, tendrá problemas. Podría dañar los materiales o destruir los reflectores. Asegúrese de que sus sistemas de refrigeración estén a la altura antes de encender las lámparas.
Cómo hacer que funcionen
Hemos diseñado estas lámparas para que sean reemplazos fáciles de instalar. Utilizamos envolturas de cuarzo resistentes, ya que sabemos que los talleres de impresión están llenos de polvo y son lugares ruidosos y hostiles para los equipos. También aseguramos los conectores de forma muy sólida, para que no se suelten cuando la maquinaria vibre.
El proceso es simple: conéctelas al balasto actual, ajuste la velocidad de la línea y vea cómo reacciona la tinta. ¿Todavía está húmeda? Avísenos. Ajustaremos la concentración de galio en el siguiente lote, hasta que la tinta esté completamente seca.