যেকোনো ধরনের জুতো উৎপাদনের ক্ষেত্রেই সমস্যাটা স্পষ্টভাবে দেখা যায়। জুতোর আকৃতি তৈরির প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সামগ্রীগুলোতে দূষণ থাকলে উৎপাদন গতি কমে যায়; আর পরিষ্কার করার পরও জুতোগুলোতে অণুজীব থেকে যেতে পারে। আমরা অণুজীববিজ্ঞান ও উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে জুতো জীবাণুনাশক সমাধান তৈরি করেছি। এটা কোনো সাধারণ ল্যাম্প নয়; এটা হলো তরঙ্গদৈর্ঘ্য-নিয়ন্ত্রিত জীবাণুনাশক মডিউল। এটা আমাদের নির্ভুল ল্যাবে তৈরি করা হয়েছে; সেখানে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্য মাপি। কোনো ধরনের অনুমান নেওয়া হয় না।
প্রযুক্তিগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ হলো ২৫৪ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহার করা এবং সিস্টেমটিকে অজোন-মুক্ত রাখা। এতে অণুজীবগুলোর DNA/RNA শোষিত হয়; ফলে জুতোগুলোতে থাকা দূষকগুলো কমে যায়। পাওয়ার ঘনত্ব ও সময়কাল ঠিকভাবে নির্ধারণ করা হয়; যাতে সংবেদনশীল উপাদানগুলো ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। এই ল্যাম্পটি হাজার হাজার ঘণ্টা ধরে স্থিতিশীল রোশনি দিতে পারে; আর রিফ্লেক্টরটি রোশনিকে সঠিক জায়গায় পৌঁছে দেয়—ফলে কোনো অপচয় হয় না।
জুতো উৎপাদনে গতি ও নির্ভরযোগ্যতাই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। UVC মডিউলটি জীবাণুনাশের সময় কমিয়ে দেয়, রাসায়নিক অবশেষ কমায়, আর থার্মাল পদ্ধতির তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার করে। এর ফলে দ্রুত উৎপাদন সম্ভব হয়; দূষণের কারণে প্রত্যাখ্যাত জুতোর সংখ্যা কমে যায়; আর প্রতিটি শিফটেই স্যানিটাইজেশন কার্যকর থাকে। যদি আপনার দল ইতিমধ্যেই ইনক ও কোটিংয়ের জন্য UV ব্যবহার করে, তাহলে আপনি ইতিমধ্যেই এর নিয়মগুলো জানেন: তরঙ্গদৈর্ঘ্য ও ডোজ নিয়ন্ত্রণ করলেই প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে চলে।
এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে: UVC কার্যকর, কিন্তু এর জন্য সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবস্থা প্রয়োজন। সুরক্ষা ব্যবস্থা, ইন্টারলক ব্যবস্থা এবং পরিচালকদের প্রশিক্ষণ অপরিহার্য। ইন্টিগ্রেশন টলারেন্সও গুরুত্বপূর্ণ—মাউন্টিং দূরত্ব ও বায়ুপ্রবাহ ডোজের সামঞ্জস্যে প্রভাব ফেলে। আপনার কনভেয়ারের গতি ও পার্টের আকৃতি প্রয়োজনীয় রোশনির সাথে মিলে থাকতে হবে; আর ল্যাম্পের জীবনকাল কেবল ঘণ্টার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা উচিত নয়।